分选机的日常维护:
1、每月检查一次压力室。检查时,分选秤供应商,打开维护门,目视检查压力室内是否有物料、杂物等,如需清理,打开TBS底部中间的手动蝶阀,然后用水冲洗干净。
2、每月检查一次紊流板。检查桶内特别是排料口附近有无杂物,耐磨塞是否齐全,耐磨塞内孔有无堵塞。如存在上述情况,包头分选秤,清除杂物、补齐并清理耐磨塞。
3、检查陶瓷阀及阀座的磨损情况,分选秤价格,必要时更换。
4、检查执行器油箱内液位,检查执行器有无渗漏油现象。
5、分析精煤和尾矿灰分,根据实际情况及时调整密度设定值和上升水流量,保证产品质量。
6、发现排料不正常时,应及时停止入料并检查原因。
7、每班运行完毕,不需排出TBS桶内物料。
分选机产品超重、欠重、缺失情况重量检测:对大包装里含有小包装的产品,如饮料箱,大袋里含有多个小袋产品的场合,由于设备或人员的因素,会造成产品缺失。利用重量分选机对大包装进行重量检测,可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶,每箱的正常重量是一定的,检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。
分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。 分选机的原理及特点:物料在风力输送的作用下,经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上,在离心力的作用下,物料被分选机充分分散并甩向缓冲环,在下落过程中,较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下,经过调节环的叶片,滑落到分选机的粗料收集器中收集,然后经过关风机排出。
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